Hướng dẫn cơ bản về quản lý bể chứa nhựa đường: Các phương pháp hay nhất về an toàn, vận hành và bảo trì

Quản lý mộtbể chứa bitumlà một nhiệm vụ kỹ thuật có hệ thống. Nguyên tắc cốt lõi là ngăn ngừa rủi ro và kiểm soát toàn bộ quy trình. Đối với bất kỳ ai tham gia vận hành hoặc quản lý các cơ sở này, hướng dẫn thực tế này đề cập đến những điểm thiết yếu—từ an toàn trong thiết kế đến vận hành và bảo trì hàng ngày. Là một dẫn xuất dầu mỏ được bảo quản ở nhiệt độ cao, bitum có các rủi ro bao gồm cháy, nổ, bỏng nặng và tiếp xúc với khí độc.

Thiết kế bể chứa và các tính năng an toàn bắt buộc

Thiết kế ban đầu phù hợp là nền tảng của hoạt động an toàn. Hãy xem xét các mục không thể thương lượng này trong quá trình lựa chọn và lắp đặt:

• Thiết kế chống siphon – Nếu đường ống nạp đi vào từ mái nhà và kéo dài đến đáy bể (để giảm quá trình oxy hóa), thì phải cung cấp một lỗ hoặc khe ngắt chân không ở đầu ống. Điều này ngăn chặn việc hút nước sau khi ngừng dỡ hàng, điều này có thể khiến nhựa đường tràn ra khỏi bể.

• Giám sát mức độ và ngăn ngừa tràn – Cảnh báo mức cao là bắt buộc và phải được hiệu chỉnh và kiểm tra thường xuyên. Dữ liệu ngành cho thấy gần 90% lượng tràn khi dỡ hàng là do tính toán sai dung tích khả dụng của bể. Quy tắc tiêu chuẩn là giữ ít nhất 10% thể tích bể làm không gian trống sau mỗi lần nhận.

• Van thở và cứu trợ khẩn cấp –

1. Van thở khí quyển giữ áp suất bể trong giới hạn thiết kế trong quá trình nạp và rút.

2. Các thiết bị cứu trợ khẩn cấp xử lý các trường hợp nghiêm trọng như hỏa hoạn, khi nhựa đường nở ra nhanh chóng. Đối với các bể chứa lớn hơn 12.000 gallon (≈45,4 tấn) nằm trong cùng khu vực được bao bọc với chất lỏng dễ cháy Loại I hoặc Loại II, việc cứu trợ khẩn cấp là bắt buộc.

• Bảo vệ chống ăn mòn và nối đất –

1. Bảo vệ ca-tốt – Đáy bể tiếp xúc trực tiếp với đất cần có hệ thống bảo vệ ca-tốt hiệu quả để ngăn chặn sự ăn mòn bên ngoài.

2. Nối đất (nối đất) – Nối đất đúng cách sẽ bảo vệ chống sét và phóng tĩnh điện. Lưu ý rằng việc nối đất không giống như bảo vệ bằng ca-tốt; thanh nối đất kẽm được ưa chuộng hơn vật liệu đồng.

Quy trình dỡ hàng an toàn

Dỡ hàng là một trong những bước có rủi ro cao nhất. Tuân theo một quy trình vận hành tiêu chuẩn có kỷ luật là điều cần thiết. Các yêu cầu dưới đây tổng hợp các phương pháp thực hành tốt nhất từ ​​Hiệp hội Bitum Châu Âu và các nhà khai thác công nghiệp lớn:

Kiểm tra trước khi dỡ hàng

• Xác nhận dung tích bể và sản phẩm: xác minh bằng văn bản rằng bể có đủ chỗ và loại nhựa đường được giao phù hợp với đơn đặt hàng.

• Kiểm tra các kết nối: đảm bảo ống được gắn vào đúng đầu vào bể và các van được xếp thẳng hàng với bể thích hợp.

• Kiểm tra thiết bị an toàn: xác nhận rằng thiết bị rửa mắt khẩn cấp và vòi sen có hoạt động.

• Cố định phương tiện giao hàng: kéo phanh đỗ và chèn bánh xe.

Trong quá trình dỡ hàng

• Thiết lập khu vực cấm: chỉ những người vận hành mang đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân mới được vào bán kính 6 mét xung quanh điểm dỡ hàng.

• Không có người ở trên nóc bể chứa: không ai được phép ở trên nóc bể chứa hoặc phương tiện giao hàng trong khi dỡ hàng.

• Giám sát liên tục: cơ sở tiếp nhận phải theo dõi quá trình một cách trực quan, qua camera quan sát hoặc thông qua các cuộc kiểm tra đi lại thường xuyên. Nếu cảnh báo cấp cao kích hoạt, việc dỡ hàng phải dừng ngay lập tức; không khởi động lại cho đến khi nguyên nhân được xác định và giải quyết.

• Nhận thức về khí độc: không gian hơi trong bể bitum nóng có thể tích tụ hydro sunfua ở nồng độ nguy hiểm. Tùy thuộc vào đánh giá rủi ro, xác định các khu vực được kiểm soát, lắp đặt máy dò khí cố định hoặc sử dụng hệ thống thông gió cục bộ.

Sau khi dỡ hàng

• Xả ống: bitum dư trong ống mềm phải được thải vào thùng chứa chuyên dụng do bộ phận tiếp nhận cung cấp (ví dụ: hộp cát) để xử lý an toàn.

• Hoàn tất thủ tục giấy tờ: người nhận ký phiếu giao hàng, xác nhận khu vực sạch sẽ và xác minh rằng tất cả các khóa kết nối đã được khôi phục.

Kiểm soát nhiệt độ và bảo trì định kỳ

Quản lý nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng nhựa đường và tuổi thọ của thiết bị.

• Nhiệt độ bảo quản khuyến nghị – Đối với nhựa đường trải đường thông thường, phạm vi giữ nhiệt thông thường là từ 120°C đến 140°C. Luôn tuân theo các giá trị chính xác được đưa ra trong Bảng dữ liệu an toàn của nhà cung cấp và không bao giờ vượt quá nhiệt độ xử lý an toàn tối đa do ngành quy định.

• Bảo trì hệ thống sưởi ấm 

Bộ gia nhiệt cuộn dây – Xả bể định kỳ để làm sạch cặn carbon bám trên bề mặt cuộn dây; cặn tích tụ làm giảm đáng kể hiệu suất truyền nhiệt và tăng mức tiêu thụ nhiên liệu.
Hệ thống sưởi bằng điện (tấm sưởi bên ngoài) – Những thiết bị này có thể tạo ra các “điểm nóng” cục bộ trên vỏ bể, khiến nhựa đường trở nên quá nóng và tạo thành than cốc. Chúng cũng có thể thúc đẩy sự di chuyển của các phần tử ánh sáng vào lớp cách nhiệt, tạo ra nguy cơ hỏa hoạn. Kiểm tra tính toàn vẹn cách nhiệt thường xuyên.

• Cách nhiệt và chống ăn mòn – Tất cả đường ống phải được cách nhiệt. Kiểm tra vỏ bể thường xuyên; bất kỳ vết thủng nào trên lớp ốp đều có thể tạo điều kiện cho hơi ẩm xâm nhập vào lớp cách nhiệt và ăn mòn thép bên dưới. Ống phải được đỡ trên các bệ thép nâng cao hơn mặt bằng—không bao giờ đặt chúng trực tiếp trên các khối bê tông hoặc gỗ.

Khắc phục sự cố thường gặp và các điều cấm về an toàn

• Sự xâm nhập của nước (nguy cơ nổ) – Đối với các bể đã ngừng hoạt động hoặc các bể mới được đưa vào sử dụng, bắt buộc phải khô tuyệt đối. Nước được đưa vào nhựa đường nóng sẽ bốc hơi ngay lập tức, giãn nở dữ dội và gây “sôi” hoặc nổ. Luôn xả nước và kiểm tra nước trước khi khởi động lại.

• Tắc nghẽn đường ống – Nếu đường ống dỡ hàng quá dài và thiếu lớp cách nhiệt cũng như gia nhiệt, nhựa đường có thể nguội và đông đặc lại, gây ra tắc nghẽn. Giữ các đường dẫn nạp càng ngắn càng tốt và đảm bảo chúng được cách nhiệt hoàn toàn và làm nóng vết.

• Cấm làm việc nóng trong quá trình bảo trì – Khi làm việc trên đường ống nhựa đường, không bao giờ sử dụng ngọn lửa hở để làm tan chảy nhựa đường đã đông đặc. Một giải pháp thay thế an toàn hơn nhiều là máy sưởi cảm ứng, giúp giảm đáng kể nguy cơ hỏa hoạn.

Thẻ An toàn Tham khảo Nhanh