Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

Đây là Nhà máy trộn nhựa tái chế nóng CXTCM, model PRD500, RRD1000, PRD1500 và PRD2000. Công suất từ ​​50T/H đến 160T/H. Nó phù hợp với các loại sản lượng khác nhau của nhà máy trộn nhựa đường, không chỉ có thể phù hợp với các sản phẩm của chúng tôi mà còn có thể phù hợp với các nhãn hiệu trộn nhựa đường khác. Có ba chìa khóa kỹ thuật cho Nhà máy trộn tái chế nóng nhựa đường CXTCM: Vật liệu cũ nóng lên tới 140oC trên; Ngăn chặn sự bám dính của vật liệu cũ; Phù hợp với nhà máy nhựa đường ban đầu.

Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng không chỉ có thể sử dụng vật liệu cũ được nghiền nát trên đường, tiết kiệm năng lượng mà còn giảm ô nhiễm vật liệu cũ ra môi trường, đây là sản phẩm mang lại lợi ích kinh tế và xã hội cao.

Thông số nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng (Thông số kỹ thuật)

Có quyền thay đổi các thông số mà không cần thông báo trước.

Sơ đồ quy trình sản xuất nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

Chi tiết Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

1-Hệ thống nghiền và sàng lọc trước

Người dùng có thể chọn hệ thống sàng lọc và nghiền sơ bộ phù hợp cho Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng. Nếu người dùng cung cấp vật liệu nghiền, người đó có thể chọn hệ thống sàng lọc và nghiền trước vật liệu nghiền độc lập loại A đơn giản; nếu người dùng cung cấp vật liệu cũ lớn, bạn có thể chọn hệ thống sàng lọc và nghiền trước khớp độc lập loại B.

Hai hệ thống này có thể nghiền trước và sàng lọc hiệu quả tất cả các loại vật liệu cũ được khai hoang, đồng thời giảm sự phá hủy kích thước hạt đá ban đầu trong quá trình nghiền và đảm bảo độ chính xác của việc phân loại để sản xuất vật liệu tái tạo.

2-Hệ thống cấp nguyên liệu lạnh

Cấu hình thông thường là hai phễu lạnh (trường hợp đặc biệt có thể có ba), áp dụng phương pháp cân liên tục, chính xác hơn so với cân loại thể tích, do đó đảm bảo độ chính xác phân loại của vật liệu thành phẩm.

Hệ thống phun diesel có thể lắp đặt trong phễu lạnh theo yêu cầu của người sử dụng, nhằm ngăn ngừa và giảm độ bám dính của vật liệu cũ.

3- Thang máy vật liệu cũ

Thông qua cấu trúc chuỗi tấm, Nó ổn định hơn so với chuỗi neo trong công việc. Đáy của mỗi gầu nâng sử dụng cấu trúc hình vòng cung, không dễ bám dính vào vật liệu cũ.

Tùy theo yêu cầu của người sử dụng, lắp đặt thiết bị phun diesel vào bên trong để ngăn ngừa và giảm độ bám dính của vật liệu cũ.

Phương pháp nạp nguyên liệu trống 4-máy sấy

Áp dụng chế độ nạp đáy bên để tránh những nhược điểm của chế độ nạp đỉnh. Nguồn cấp dữ liệu phía trên có thể tạo ra vật liệu nhỏ có hàm lượng bitum cao được thổi trực tiếp vào phía sau thùng sấy và không được làm nóng hoàn toàn, rất dễ dính vào thiết bị. Một phần vật liệu nhỏ hơn sẽ lọt thẳng vào ống khói, bám vào cánh quạt, khiến quạt gió bị hỏng.

Có một thiết bị báo động ở bên trong miệng cấp liệu của thang máy, thiết bị này có thể tự động báo động và khóa thiết bị khi vật liệu bị tắc hoặc tích tụ quá nhiều, để tránh xảy ra sự cố ngoài ý muốn.

5-Phương pháp gia nhiệt

Áp dụng phương pháp sưởi ấm không tiếp xúc ở hạ lưu, có buồng đốt cháy giữa đầu đốt và trống máy sấy. Vật liệu cũ có thể được nung nóng đến nhiệt độ trên 140 độ C bằng nguyên lý bức xạ đối lưu.

Trong buồng đốt, phương pháp gia nhiệt quay có thể thay đổi điểm nóng thường xuyên, do đó đảm bảo tuổi thọ của vật liệu chịu lửa. Thùng cách nhiệt bên trong sử dụng phương pháp đúc mô-đun, vật liệu chịu lửa có thể chịu được nhiệt độ cao trên 1500 độ C. Có thể thay riêng lẻ, không cần thay cả bộ. nó không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giảm thời gian bảo trì.

Áp dụng nguyên lý đầu đốt đặc biệt, áp suất thấp và độ ồn thấp, ngọn lửa không tiếp xúc trực tiếp với xi măng chịu lửa, bảo vệ buồng đốt. Đồng thời, nó làm cho nguồn nhiệt đến gần khu vực trao đổi nhiệt hơn và cải thiện hiệu suất nhiệt.

Đầu đốt có chức năng rút tự động.

Đầu đốt loại thimble đặc biệt, có đường kính ngọn lửa phù hợp hơn với kích thước buồng đốt và trống máy sấy, tránh làm hỏng buồng đốt và trống máy sấy một cách hiệu quả, nâng cao hiệu suất nhiệt.

6- Trống sấy

Sử dụng tăng đường kính và chiều dài của trống sấy, nhằm tăng thời gian chạy của vật liệu cũ trong trống sấy.

Áp dụng thiết bị nâng linh hoạt. Thiết bị nâng linh hoạt có thể ngăn chặn vật liệu cũ bị dính do nhựa đường tan chảy cùng một lúc

7- Thùng nóng

Áp dụng toàn bộ vật liệu cách nhiệt bằng len đá. Dùng dầu dẫn nhiệt làm nóng nón thùng. Giúp tường nghiêng dễ dính giữ nhiệt nhiều hơn, ngăn chặn các vật liệu mịn bám vào thành silo.

Thiết bị phun diesel định giờ và tự động được bố trí bên trong thùng, có thể ngăn chặn sự bám dính của vật liệu cũ.

Cấu trúc cửa không đối xứng kép, giúp mở và đóng cửa vào các thời điểm khác nhau, giải quyết vấn đề bám dính cửa xả, đồng thời cải thiện độ chính xác của phép đo.

8- Phương pháp cấp liệu bằng máy trộn

Cho ăn bằng máng nghiêng, phương pháp cho ăn thông thường với cấu trúc khép kín. Có lớp dầu dẫn nhiệt cách nhiệt bên ngoài, đảm bảo vỏ luôn duy trì được trạng thái nhiệt độ cao. Đồng thời, thiết bị phun diesel tự động nhằm ngăn chặn sự bám dính của vật liệu cũ.

Băng tải có thể được kết hợp hiệu quả tùy theo địa điểm khác nhau, đặc biệt khi các trạm trộn nhựa đường tái chế nóng kết hợp với các trạm trộn nhựa đường ban đầu. Nó rất linh hoạt và thuận tiện. Đồng thời lắp đặt thiết bị bịt kín và thiết bị phun diesel tự động, giảm thất thoát nhiệt và ngăn ngừa sự tích tụ, bám dính của vật liệu cũ

9- Hệ thống điều khiển

Trong quá trình sản xuất, khi tỷ lệ vật liệu tái chế nóng ngày càng tăng thì sản lượng của nhà máy nhựa đường ban đầu sẽ phải giảm xuống. Nó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất bình thường của nhà máy nhựa đường ban đầu.

Chúng tôi thiết lập cụ thể trong hệ thống điều khiển với chế độ sản xuất vật liệu tái chế. Khi khởi động chế độ này, hiệu suất sản xuất của nhà máy nhựa đường ban đầu sẽ tự động giảm xuống, đảm bảo nhà máy nhựa đường ban đầu luôn ở trạng thái bình thường.

Tính năng và ứng dụng của nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

CXTCM dựa vào kế hoạch hỗ trợ của ngành khoa học và công nghệ "Nghiên cứu và phát triển các công nghệ và thiết bị chủ chốt để tái tạo nhiệt hỗn hợp nhựa đường thải" trong giai đoạn đầu và hợp tác với "Trung tâm nghiên cứu và phát triển máy móc mặt đường" do Đại học Chang 'an chung tay xây dựng. Và thông qua công nghệ cảm biến để tối ưu hóa tỷ lệ và công nghệ điều khiển từ xa nhằm phát triển hiệu suất cao, năng suất cao của trạm trộn nhựa đường tái chế nóng quy mô lớn đã được nội địa hóa.

Giá của các sản phẩm nước ngoài tương tự giảm 50%, điều này có thể làm giảm đáng kể chi phí đầu tư của phía xây dựng và chi phí xây dựng đường cao tốc.

Nhờ chất lượng cao, hoạt động ổn định, dịch vụ khách hàng chu đáo cũng như kinh nghiệm dày dặn, CXTCM đã bán thêm 500 bộ Trạm trộn tái chế nhựa đường cho đến nay.

Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng mang lại lợi ích kinh tế và xã hội cao.