Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

Đây là Trạm Trộn Nhựa đường Tái sinh Nóng CXTCM, model là PRD500, RRD1000, PRD1500 và PRD2000. Công suất từ ​​50T/H đến 160T/H. Nó phù hợp với các loại đầu ra khác nhau của nhà máy trộn bê tông nhựa, không chỉ có thể phù hợp với các sản phẩm của chính chúng tôi mà còn có thể phù hợp với các nhãn hiệu trộn bê tông nhựa khác. Có ba chìa khóa kỹ thuật cho Nhà máy Trộn Nhựa đường Tái chế Nóng CXTCM: Vật liệu cũ nóng lên tới 140℃ ở trên; Ngăn chặn sự bám dính của vật liệu cũ; Phù hợp với nhà máy nhựa đường ban đầu.

Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng không chỉ có thể sử dụng vật liệu cũ được nghiền nát trên đường, tiết kiệm năng lượng mà còn giảm ô nhiễm của vật liệu cũ đối với môi trường, đây là một sản phẩm có lợi ích kinh tế và xã hội cao.

Thông số nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng (Thông số kỹ thuật)

Sơ đồ quy trình sản xuất nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

Chi tiết nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

1-Hệ thống nghiền và sàng lọc trước

Người dùng có thể lựa chọn hệ thống nghiền và sàng sơ bộ phù hợp cho Nhà máy trộn nhựa tái chế nóng. Nếu người dùng cung cấp vật liệu xay xát, thì có thể chọn hệ thống nghiền và sàng lọc sơ bộ vật liệu xay xát độc lập loại A đơn giản; nếu vật liệu cũ lớn được cung cấp bởi người dùng, bạn có thể chọn hệ thống nghiền và sàng lọc khớp độc lập loại B.

Hai hệ thống này có thể nghiền trước và sàng lọc một cách hiệu quả đối với tất cả các loại vật liệu cũ được tái chế, đồng thời giảm sự phá hủy kích thước hạt đá ban đầu trong quá trình nghiền, đồng thời đảm bảo độ chính xác của việc phân loại để sản xuất vật liệu tái tạo.

2-Hệ thống cấp liệu lạnh

Cấu hình thông thường là hai phễu lạnh (trường hợp đặc biệt có thể có ba phễu), áp dụng phương pháp cân liên tục, chính xác hơn so với cân loại thể tích, do đó đảm bảo độ chính xác khi phân loại của vật liệu thành phẩm.

Hệ thống phun dầu diesel có thể được lắp đặt trong phễu lạnh tùy theo yêu cầu của người sử dụng, nhằm ngăn chặn và giảm độ bám dính của vật liệu cũ.

3- Thang máy vật liệu cũ

Thông qua cấu trúc chuỗi tấm, Nó ổn định hơn chuỗi neo trong công việc. Đáy của mỗi thùng nâng sử dụng cấu trúc vòng cung và không dễ bám vào vật liệu cũ.

Theo yêu cầu của người sử dụng, lắp đặt thiết bị phun dầu diesel bên trong để ngăn chặn và giảm độ bám dính của vật liệu cũ.

4-Phương pháp nạp nguyên liệu thùng sấy

Áp dụng chế độ cho ăn bên dưới để tránh những nhược điểm của chế độ cho ăn trên cùng. Nguồn cấp dữ liệu hàng đầu có thể tạo ra vật liệu nhỏ có hàm lượng bitum cao được thổi trực tiếp vào phía sau thùng sấy và không được gia nhiệt hoàn toàn, rất dễ dính vào thiết bị. Một phần khác của vật liệu nhỏ hơn sẽ trực tiếp đi vào kênh ống khói, dính vào cánh quạt của quạt, do đó gây ra sự cố của quạt gió.

Có một thiết bị báo động ở bên trong miệng cấp liệu của thang máy, có thể tự động báo động và khóa thiết bị khi vật liệu bị chặn hoặc tích tụ quá nhiều, để tránh xảy ra sự cố ngoài ý muốn.

5-Phương pháp gia nhiệt

Thông qua cách sưởi ấm không tiếp xúc xuôi dòng, có một buồng đốt lửa giữa đầu đốt và trống máy sấy. Vật liệu cũ có thể được làm nóng đến 140 độ C trên nguyên tắc bức xạ đối lưu.

Trong buồng đốt, phương pháp gia nhiệt quay có thể thay đổi điểm nóng thường xuyên, do đó đảm bảo tuổi thọ của vật liệu chịu lửa. Thùng cách nhiệt bên trong sử dụng phương pháp đúc mô-đun, vật liệu chịu lửa có thể chịu được nhiệt độ cao trên 1500 độ C. Nó có thể được thay thế một cách riêng biệt, không cần phải thay thế toàn bộ. nó không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giảm thời gian bảo trì.

Sử dụng đầu đốt đặc biệt, áp suất thấp và nguyên lý phun khí nén ít tiếng ồn, ngọn lửa không tiếp xúc trực tiếp với xi măng chịu lửa, bảo vệ buồng đốt. Đồng thời làm cho nguồn nhiệt gần với diện tích trao đổi nhiệt hơn, nâng cao hiệu suất tỏa nhiệt.

Đầu đốt có chức năng rút tiền tự động.

Đầu đốt kiểu ống mềm đặc biệt, có đường kính ngọn lửa phù hợp hơn với kích thước của buồng đốt và trống máy sấy, tránh làm hỏng buồng đốt và trống máy sấy một cách hiệu quả, nâng cao hiệu suất nhiệt.

6- Trống sấy

Sử dụng tăng đường kính và chiều dài của trống máy sấy, để tăng thời gian chạy của vật liệu cũ trong trống máy sấy.

Áp dụng thiết bị nâng linh hoạt. Thiết bị nâng linh hoạt có thể ngăn vật liệu cũ dính do nhựa đường nóng chảy cùng một lúc

7- Thùng nóng

Sử dụng toàn bộ bằng vật liệu cách nhiệt bằng len đá. Dùng dầu dẫn nhiệt làm nóng nón thùng. Làm cho tường nghiêng dễ dính giữ nhiệt nhiều hơn, ngăn vật liệu mịn bám vào tường silo.

Thiết bị phun dầu diesel định thời gian và tự động được bố trí bên trong thùng, có thể ngăn chặn sự bám dính của vật liệu cũ.

Cấu trúc cửa không đối xứng kép, để mở và đóng cửa vào các thời điểm khác nhau để giải quyết các vấn đề về độ bám dính của cửa xả, nhưng cũng cải thiện độ chính xác của phép đo.

8- Phương pháp cấp liệu cho máy trộn

Cho ăn máng nghiêng, phương pháp cho ăn thông thường với cấu trúc khép kín. Có lớp dầu dẫn nhiệt làm nóng lớp cách nhiệt bên ngoài, đảm bảo cho vỏ luôn duy trì trạng thái nhiệt độ cao. Đồng thời, thiết bị phun tự động diesel để ngăn chặn sự bám dính của vật liệu cũ.

Băng chuyền có thể được kết hợp hiệu quả theo các địa điểm khác nhau, đặc biệt là khi các nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng kết hợp với các nhà máy trộn nhựa đường ban đầu. Nó rất linh hoạt và tiện lợi. Đồng thời, lắp đặt thiết bị bịt kín và thiết bị phun dầu diesel tự động, giảm thất thoát nhiệt và ngăn chặn sự tích tụ và bám dính của vật liệu cũ

9- Hệ thống điều khiển

Trong quá trình sản xuất, khi tỷ lệ vật liệu tái chế nóng ngày càng tăng, sản lượng cho nhà máy nhựa đường ban đầu sẽ phải giảm. Nó sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất bình thường của nhà máy nhựa đường ban đầu.

Chúng tôi thiết lập riêng trong hệ thống điều khiển chế độ sản xuất nguyên liệu tái chế. Bắt đầu chế độ này, hiệu quả sản xuất của nhà máy nhựa đường ban đầu sẽ tự động giảm xuống, đảm bảo nhà máy nhựa đường ban đầu luôn ở trạng thái bình thường.

Tính năng và ứng dụng của nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng

CXTCM dựa trên kế hoạch hỗ trợ của ngành khoa học và công nghệ về "Nghiên cứu và phát triển các công nghệ và thiết bị chính để tái sinh nhiệt hỗn hợp nhựa đường phế thải" trong giai đoạn đầu và hợp tác với "Trung tâm nghiên cứu và phát triển máy móc mặt đường" do Chang cùng xây dựng 'một trường đại học. Và thông qua công nghệ cảm biến để tối ưu hóa tỷ lệ và công nghệ điều khiển từ xa để phát triển hiệu suất cao, năng suất cao của nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng quy mô lớn được thực hiện nội địa hóa.

Giá của các sản phẩm nước ngoài tương tự giảm 50%, có thể giảm đáng kể chi phí đầu tư của bên xây dựng và chi phí xây dựng đường cao tốc.

Do chất lượng cao, hiệu suất ổn định, dịch vụ khách hàng chu đáo, cũng như kinh nghiệm đáng kể, CXTCM đã bán thêm 500 bộ Nhà máy trộn nhựa đường tái chế cho đến nay.

Nhà máy trộn nhựa đường tái chế nóng mang lại lợi ích kinh tế và xã hội cao.